1. Visión xeral Como compoñente principal da cinta transportadora, o rodillo tensor está distribuído debaixo da cinta transportadora e utilízase principalmente para elevar a cinta e soportar a carga. A amortiguación, a deflexión e a limpeza da cinta tamén son as súas funcións principais. Polo tanto, a súa calidade e a súa correcta selección xogan un papel importante na vida útil, o funcionamento seguro e estable e o consumo de enerxía de toda a cinta transportadora.
2. Clasificación das rodas guía Clasificadas por uso
| Clasificación por uso | ||
| Clasificación | Tipo | Rango de aplicación |
| Conxunto de rodillos portadores | Rodillos de canle | Úsase para transportar cintas transportadoras e o material que leva nelas. |
| Rodillos basculantes cara adiante de canle | Úsase para transportar a cinta transportadora e o material na cinta e para evitar que a cinta se saia da súa posición. | |
| Rodillos de transición | Úsase para reducir a tensión no bordo da cinta transportadora e evitar derrames. | |
| Rodillo de impacto | Úsase no punto de recepción da cinta transportadora para amortiguar o impacto da caída de material sobre a cinta transportadora. | |
| Rodillos de aliñamento | Úsase para corrixir a correa cando se desvía da liña central, evitando así danala. | |
| Rodillos superiores planos | Úsase para transportar a cinta transportadora e o material en cintas transportadoras onde non se require ningún ángulo de ranura. | |
| Conxunto de rodillos de retorno | Rodillos de retorno Rodillos de fondo plano | Úsase para soportar a cinta transportadora na viaxe de regreso. |
| Rodillos en "V", rolos cara adiante en "V", rolos cara atrás en "V" | Para suxeitar a correa na súa viaxe de regreso e evitar que se saia. | |
| Rodillos peiteados en V, rolos peiteados planos, rolos en espiral | Úsase para varrer a carga da cinta para evitar que o material se pegue. | |
| Rodillos centradores inferiores de fricción, rodillos centradores inferiores cónicos | Úsase para corrixir a deflexión da cinta transportadora de retorno. | |
3. Entorno de servizo
| Ambiente de servizo | ||
| Clasificación | Tipo | Rango de aplicación |
| Ambientes especiais | Rodillo de HDPE | Como unha nova xeración de rolos metálicos comúns, úsanse amplamente en lugares poeirentos e corrosivos. |
| Rodillos cerámicos resistentes ao desgaste | Resistente a ácidos, álcalis, oxidación e abrasión, especialmente axeitado para a industria metalúrxica onde hai moito po e un ambiente hostil. | |
| Rodillos de nailon | Úsase para reducir a tensión no bordo da cinta transportadora e evitar derrames de material. | |
| Rodillos cubertos de goma | Úsase para amortecer o punto de material da cinta transportadora en lugares onde a fricción é alta e a corrosividade é forte. | |
| Rodillos de resina fenólica | Para uso en ambientes de alta fricción e encharcados. | |
| Rodillos resistentes ao desgaste aglomerados con area | Para cintas transportadoras xerais con alta fricción. | |
| Rodillos de aceiro inoxidable para entornos especiais | Para requisitos especiais, por exemplo, en transportadores para alimentos, produtos farmacéuticos ou debaixo do eliminador de ferro en transportadores xerais, para evitar que o eliminador de ferro absorba os rolos. | |
| Rodillos galvanizados en quente | Apto para climas mariños, con gases corrosivos para o aceiro e ambientes con fortes raios UV. | |
| Rodillos de ferro fundido resistentes ao desgaste | Para uso en lugares poeirentos, corrosivos e abrasivos | |
| ambiente xeral | Rodillos de aceiro Q235 | Amplamente usado para transportadores que traballan en entornos xerais |
| Nota: Tamén se poden usar rolos para ambientes especiais en cintas transportadoras no ambiente xeral para mellorar o rendemento xeral da cinta transportadora. | ||
3. Rendemento dos rolos
Clasificación do elemento Indicador de rendemento
1 Vida útil Taxa de danos <8 % en 30 000 horas de uso normal.
2 Rodillos basculantes cara adiante con ranuras. Resistencia á rotación pequena, proba de laboratorio en fábrica: ≤0,010; en condicións de uso de enxeñaría: ≤0,020.
3 Salto de diámetro do rodillo de transición inferior a 0,3 mm
4 Entrada de po e auga nos rolos A impermeabilidade e a resistencia ao po son mellores que os estándares nacionais
A roda tensa producida pola nosa empresa ten unha estrutura de produto razoable e unha longa vida útil e pode funcionar normalmente en ambientes agresivos como -40 °C ~ 70 °C, po e auga.
4. Selección do rodillo tensor Ao elixir un rodillo tensor, débese prestar atención á súa aparencia lisa, á ausencia de defectos evidentes e á relación entre o diámetro do rodillo tensor e o ancho de banda
| OD\Ancho de banda | 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| 89 | √ | √ | √ | |||||||
| 108 | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 133 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 159 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 194 | √ | √ | √ | √ | ||||||
| 219 | √ |
A relación entre o diámetro do rodillo tensor e a velocidade da correa (ao seleccionar o rodillo tensor, a velocidade non debe superar as 600 r/min)
| Diámetro exterior\mm | 0,8 | 1 | 1,25 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3.15 | 4 | 5 | 6,5 |
| Velocidade do rodillo tensor r/min | ||||||||||
| 89 | 172 | 215 | 268 | 344 | 429 | 537 | ||||
| 108 | 142 | 177 | 221 | 283 | 354 | 442 | 557 | |||
| 133 | 144 | 180 | 230 | 287 | 359 | 453 | 575 | |||
| 159 | 120 | 150 | 192 | 240 | 300 | 379 | 481 | 601 | ||
| 194 | 123 | 158 | 197 | 246 | 310 | 394 | 492 | |||
| 219 | 275 | 349 | 436 | 567 | ||||||
GCS resérvase o dereito de modificar as dimensións e os datos críticos en calquera momento sen previo aviso. Os clientes deben asegurarse de recibir os debuxos certificados de GCS antes de finalizar os detalles do deseño.
Produto relacionado
Data de publicación: 07-02-2023