1.45 --- Aceiro ao carbono estrutural de alta calidade, aceiro temperado e temperado de carbono medio
Características principais: Nosistemas de transporte ociosoO aceiro temperado e temperado de carbono medio máis usado, ten boas propiedades mecánicas completas, baixa temperabilidade e é fácil de romper cando se apaga con auga.As pezas pequenas deben adoptar un tratamento de extinción e temperado, as pezas grandes deben usar un tratamento normalizador.
Aplicacións: utilízase principalmente na fabricación de pezas móbiles de alta resistencia, como o impulsor de turbina e o pistón do compresor.Eixos, engrenaxes, cremalleiras, vermes, etc. As pezas de soldeo deben ser prequentadas antes de soldar e recocidas despois da soldadura.
2, Q235A (A3) - Aceiro ao carbono estrutural máis utilizado
Principais características: alta plasticidade, dureza e rendemento de soldeo, rendemento de estampación en frío, así como unha resistencia particular e un bo rendemento de flexión en frío.
Exemplos de aplicación: Amplamente utilizado en requisitos xerais de pezas e estruturas de soldadura.Se a forza non é un tirante grande, biela, pasador, eixe, parafuso, porca, anel, soporte, base, estrutura do edificio, ponte, etc.
3, 40Cr - un dos aceiros máis utilizados, é un aceiro de aliaxe estrutural
Principais características: despois do tratamento de enfriamento e revenido, ten boas propiedades mecánicas completas, tenacidade ao impacto a baixa temperatura e baixa sensibilidade á muesca. A auga arrefríase, a plasticidade do dobrado en frío é media, despois de revenir ou enfriar e revenir, a maquinabilidade é boa, pero a soldabilidade non é boa, é fácil de producir rachaduras antes da soldadura debe ser prequentada a 100 ~ 150 °C, xeralmente usada no enfriado. e estado temperado, pero tamén para carbonitruración e tratamento de enfriamento superficial de alta frecuencia.
Exemplos de aplicación: despois do enfriamento e revenido, utilízase para fabricar pezas de velocidade media e carga media, como engrenaxes, eixes, vermes, eixes estriados, dedales, etc. Despois do enfriamento e revenido e o temple superficial de alta frecuencia, é utilízase para fabricar pezas de alta dureza e resistentes ao desgaste, como engrenaxes, eixes, fusos, cigüeñal, mandril, manguito, pasador, biela, porca de parafuso, válvula de admisión, etc. Despois do enfriamento e revenido a temperatura media para a fabricación de pezas pesadas. carga, pezas de impacto de velocidade media, como rotor da bomba de aceite, bloque deslizante, engrenaxe, fuso, anel, etc., despois de enfriar ou revenir, para a fabricación de pezas de carga pesada, baixo impacto e resistentes ao desgaste, como vermes, fuso, eixe, anel, etc., carbonitruración despois de fabricar grandes tamaños, resistencia ao impacto a baixa temperatura de pezas de alta transmisión, como eixe, engrenaxe, etc.
4, HT150 -- fundición gris
Exemplos de aplicación: caixa de cambios, bancada da máquina, caixa, cilindro hidráulico, corpo da bomba, corpo da válvula, volante, culata, roda, tapa de rodamentos, etc.
5, 35 -- Materiais comúns para varias pezas e elementos de fixación estándar
Características principais: resistencia adecuada, boa plasticidade, alta plasticidade en frío e boa soldabilidade.Pódese usar para trastornos locais e trefilado en estados fríos.Baixa temperabilidade, despois de normalizar ou enfriar e temperar exemplo de aplicación: axeitado para a fabricación de pezas de sección pequena, pode soportar pezas de gran carga: como cigüeñal, panca, biela, gancho e bucle, todo tipo de pezas estándar, fixadores.
6, 65Mn - aceiro para resortes de uso común
Exemplos de aplicación: tamaño pequeno de todo tipo de resorte plano, redondo, resorte de almofada, resorte de primavera, tamén pode facer anel de resorte, resorte de válvula, resorte de embrague, resorte de freo, resorte helicoidal frío, resorte de clip, etc.
7, 0Cr18Ni9 - o aceiro inoxidable máis usado (aceiro americano 304, aceiro xaponés SUS304)
Características e aplicacións: o aceiro inoxidable máis utilizado, como equipos de alimentos, equipos químicos xerais e equipos industriais de enerxía orixinal.
8, Cr12 - aceiro de matriz de traballo en frío de uso común (aceiro americano D3, aceiro xaponés SKD1)
Características e aplicación: o aceiro Cr12 é un tipo de aceiro de matriz de traballo en frío amplamente utilizado.O aceiro ten boa temperabilidade e resistencia ao desgaste.Debido a que o contido de carbono do aceiro Cr12 é de ata o 2,3%, a tenacidade ao impacto é pobre, fácil de romper e fácil de formar carburo eutéctico heteroxéneo.O aceiro Cr12 debido á súa boa resistencia ao desgaste, é máis para a fabricación de pequenos requisitos de carga de impacto de matriz en frío de alta resistencia ao desgaste, perforación, matriz de corte, revolta en frío, matriz de extrusión en frío do punzón e matriz plana, guía de broca, calibre, matriz de trefilado, matriz de estampación, placa de laminación de fíos, matriz de trefilado e metalurxia do po con matriz en frío.
9, DC53 - aceiro de matriz en frío de uso común importado de Xapón
Características e aplicación: aceiro de matriz de traballo en frío de alta resistencia e tenacidade, Datong Special Steel Co., Ltd. Despois do temperado a alta temperatura, ten alta dureza, tenacidade e bo corte de arame.Usado para troqueles de estampación en frío de precisión, troqueles de debuxo, troqueles de laminación de fío, troqueles de estampación en frío, punzón, etc.
10, DCCr12MoV - aceiro cromado resistente ao desgaste
En comparación co aceiro Cr12, o contido de carbono é menor e, coa adición de Mo e V, mellora a heteroxeneidade do carburo.O MO pode reducir a segregación do carburo e mellorar a templabilidade, e V pode refinar o tamaño dos grans e aumentar a dureza.Este aceiro ten unha alta templabilidade, a sección inferior a 400 mm pódese apagar completamente.300 ~ 400 °C aínda pode manter unha boa dureza e resistencia ao desgaste, en comparación co Cr12 ten unha alta dureza, o cambio de volume de extinción é pequeno, pero tamén ten unha alta resistencia ao desgaste e boas propiedades mecánicas completas.Troqueles, como matrices de debuxo común, matrices de perforación, matrices de estampación, matrices de corte, matrices de recorte, matrices de bridas, matrices de trefilado, matrices de extrusión en frío, tesoiras de corte en frío, serra circular, ferramentas estándar, ferramentas de medición, etc.
11, SKD11 - aceiro dúctil de cromo
Produción xaponesa tipo Hitachi.Mellora tecnicamente a estrutura de fundición do aceiro, refina o gran, mellora a dureza e a resistencia ao desgaste de Cr12mov e prolonga a vida útil da matriz.
12, D2 - aceiro frío de alto carbono e alto cromo
Feito nos Estados Unidos.Ten alta temperabilidade, endurecemento, resistencia á abrasión e resistencia á oxidación a altas temperaturas.Boa resistencia á corrosión despois do enfriamento e pulido, pequenas deformacións despois do tratamento térmico, axeitado para a fabricación de todo tipo de alta precisión, longa vida de matriz de traballo en frío, ferramentas de corte e ferramentas de medición, como matriz de debuxo, matriz de extrusión en frío e coitelo de corte en frío. .
13. SKD11 (SLD) - Aceiro de alto cromo sen tenacidade á deformación
Debido ao aumento do contido de MO e V no aceiro, mellorouse a estrutura de fundición do aceiro e refinouse o gran.Mellora a morfoloxía do carburo, polo que a resistencia e tenacidade (resistencia á flexión, á deflexión, resistencia ao impacto, etc.) deste aceiro é superior ao SKD1 e D2.A resistencia ao desgaste tamén aumentou e ten unha maior resistencia ao temperado.A práctica demostrou que a vida útil deste molde de aceiro que Cr12mov mellorou.A miúdo se fabrican moldes esixentes, como matrices de debuxo, troqueles de moedas de impacto, etc.
14, DC53 -- Alta tenacidade Aceiro con alto cromo
Producido por Daido Corporation, Xapón.A dureza do tratamento térmico é superior á SKD11.Despois de temperar a alta temperatura (520-530), a dureza pode alcanzar 62-63 HRC e DC53 supera SKD11 en resistencia e resistencia ao desgaste.A dureza do DC53 é tal que as gretas e rachaduras son raras nas ferramentas de traballo en frío.Baixas tensións residuais.Tensións residuais reducidas debido ao retraballamento a alta temperatura.As gretas e deformacións son suprimidas debido ao corte do fío.As propiedades de corte e moenda superan as de SKD11.
15, SKH-9 - resistencia ao desgaste, a dureza do aceiro xeral de alta velocidade
Feito por Hitachi, Xapón.Úsase para matrices de forxa en frío, máquinas cortadoras, brocas, escariadores, punzones, etc.
16. ASP-23 - Aceiro rápido de pulvimetalurxia
Feito en Suecia.Distribución uniforme de carburo, resistente ao desgaste, alta tenacidade, fácil procesamento, estabilidade dimensional do tratamento térmico.Úsase en punzóns, matrices de embutición profunda, matrices de perforación, fresas e láminas de cizalla e outros tipos de ferramentas de corte de longa duración.
17, P20 - requisitos xerais do tamaño do molde de plástico
Feito nos Estados Unidos.Operación de grabado eléctrico.Condición de fábrica HB270-300 pre-endurecido.Dureza endurecida HRC52.
18, 718 - Altos requisitos para o tamaño do molde de plástico
Feito en Suecia.Especialmente operación de erosión eléctrica.Condición de fábrica HB290-330 pre-endurecido.Dureza endurecida HRC52
19, Nak80 - espello alto, molde de plástico de alta precisión
Xapón Datong produtos de tipo vexetal.Condición de saída preendurecida HB370-400.Dureza templada HRC52
20, S136 - molde de plástico anticorrosión e pulido de espellos
Feito en Suecia.Pretemplado HB < 215. Dureza endurecido HRC52.
21, H13 - - Molde común de fundición a presión
Para fundición a presión de aluminio, cinc, magnesio e aliaxes.Troquel de estampación en quente, troquel de extrusión de aluminio,
22. SKD61 - Die de fundición avanzada
Xapón Hitachi tipo de planta, a través da tecnoloxía de redisolución de lastre eléctrico, na vida útil que H13 mellorou significativamente.
23, 8407 -- Troquelado avanzado de fundición a presión
Suecia.Troqueles de estampación en quente, troqueles de extrusión de aluminio.
24. FDAC - Engádese xofre para mellorar a súa capacidade de lasca
Dureza pre-endurecida de fábrica 338-42 HRC, pódese esculpir procesando directamente, sen enfriamento, tratamento de temperado.Úsase para moldes por lotes pequenos, moldes simples, todo tipo de produtos de resina, pezas deslizantes, pezas de moldes de entrega curta, moldes de cremalleira e moldes de marco.
GCS resérvase o dereito de cambiar as dimensións e os datos críticos en calquera momento sen previo aviso.Os clientes deben asegurarse de recibir debuxos certificados de GCS antes de finalizar os detalles do deseño.
Hora de publicación: 03-07-2022