GCSrodillo transportadorOs rolos personalízanse segundo os estándares nacionais e de ancho de banda e as dimensións requiridas polos clientes. O deseño e o proceso principais prodúcense segundo os estándares internacionais e a calidade verifícase principalmente mediante a extracción e o revenido do eixe, a detección ultrasónica de defectos da costura de soldadura, o material e a dureza da goma, as probas de equilibrio dinámico, etc. para garantir unha maior vida útil do produto.
O/Apoleas de tambor de cinta transportadorapódense dividir nas seguintes categorías dependendo da colocación e da función.
Poleas de cabeza
A polea principal está situada no punto de descarga da cinta transportadora. Normalmente acciona a cinta transportadora e adoita ter un diámetro maior que os outros rolos. Para unha mellor tracción, a polea principal adoita ter histérese (usando material de histérese de goma ou cerámica).
Poleas de cola e ás
A polea de cola está situada no extremo da correa onde se carga o material. Ten unha superficie plana ou un perfil de láminas (roda de ás) que permite que o material caia entre as pezas de soporte e, ao facelo, limpa a correa.
Poleas de refuerzo
Os rolos cambian a dirección e a ruta do transporte de material aumentando o ángulo de envoltura da cinta e mellorando a tracción das rodas motrices.
Poleas de accionamento
A polea motriz, que tamén pode ser un tambor de cabeza, é accionada por un motor eléctrico e unha unidade de transmisión de potencia e impulsa a correa e o material ata a abertura de descarga.
Poleas de dobra
A polea curva úsase para cambiar a dirección da correa e pódese colocar en calquera posición onde se requira un cambio de dirección.
Poleas de recollida
As poleas tensoras utilízanse para proporcionar a tensión correcta na correa, para garantir que a superficie da correa permaneza plana e que o percorrido sexa estable. A súa posición tamén se pode axustar.
As poleas constrúense principalmente do seguinte xeito
1 | Pel de barril |
2 | Pel do cilindro con goma fundida |
3 | Pel cilíndrica recuberta de cerámica |
4 | eixo |
5 | Placa de unión |
6 | Rodamento |
7 | Carcasa de rolamentos |
8 | Inspección do equilibrio dos rodillos |
9 | Inspección de defectos |
10 | Alivio do estrés |
11 | Valores de desviación radial |
12 | vida útil |
Os nosos rolos son comUsado principalmente na industria mineira, centrais térmicas, industria metalúrxica, industria de materiais de construción, terminais portuarias, industria do cemento e terminais de canteiras, os fabricantes de transportadores de rolos GCS poden personalizar rolos de diferentes tamaños, calidades e estándares segundo os requisitos dos diferentes clientes. Para comezar o seu novo proxecto, non dubide en contactar coEquipo de deseño de enxeñaría profesional de GCS.
GCS resérvase o dereito de modificar as dimensións e os datos críticos en calquera momento sen previo aviso. Os clientes deben asegurarse de recibir os debuxos certificados de GCS antes de finalizar os detalles do deseño.
Data de publicación: 10 de xuño de 2022